Главная / Продукт / Кожаный шлифовальный станок

Кожаный шлифовальный станок

Роль шлифовального станка в обработке кожи имеет решающее значение. Он в основном используется в процессе последующей обработки кожи, чтобы обеспечить ровную, гладкую поверхность кожи и однородную толщину, что больше соответствует требованиям рынка высококачественной кожи. Шлифовальный станок для кожи позволяет эффективно удалять дефекты и неровности на поверхности кожи, улучшать тактильный и визуальный эффект кожи. Он также может придать коже различные уникальные текстурные эффекты за счет замены различных шлифовальных роликов, что значительно улучшает внешний вид кожи.

Свяжитесь с нами
О нас
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.
За два десятилетия компания Huayi выросла из скромного предприятия в надежное предприятие с основными фондами более 50 миллионов юаней. Наш современный завод занимает площадь более 10 000 квадратных метров, включая более 1000 квадратных метров офисных помещений. Начав с одного типа замшевых машин, мы придерживались духа инноваций, постоянно расширяя ассортимент продукции. Сегодня мы располагаем обширным портфелем из более чем 30 моделей замшевых машин, включая вертикальные, горизонтальные, планетарные, машины для сухой и влажной обработки, а также машины с ЧПУ, которые идеально подходят для обработки различных тканей, таких как хлопок, полиэстер, ткань, трикотаж и даже микрофибра, предлагая индивидуальные решения для обработки замши. Как китайский производитель машин для замшевой обработки простыней и поставщик машин для замшевой обработки, за двадцать лет упорной работы мы преодолели множество технических трудностей в этой области и добились выдающихся успехов в оптимизации и модернизации нашей продукции, сделав машины для замшевой обработки Huayi новым эталоном в отрасли и заслужив широкое признание и похвалу. Плоды мудрости и инноваций стимулируют наше развитие, о чем свидетельствует накопление нами 31 патента на изобретения и 30 патентов на полезные модели, что свидетельствует о нашем техническом мастерстве. С 2016 года наша компания несколько лет подряд удостаивается звания «Национальное высокотехнологичное предприятие», демонстрируя выдающиеся достижения в области технологических инноваций. В перспективе Huayi продолжит свою работу с еще большим энтузиазмом, объединяя усилия с новым оборудованием для финишной обработки, таким как воздухоумягчители, паровые стиральные машины и барабанные сушилки непрерывного действия, чтобы совместно создать еще более блестящее будущее. Мы продолжим углубленно изучать оборудование для финишной обработки, стремясь к достижению следующих двадцати лет с мастерством и целеустремленностью.
Почетная грамота
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
  • Патентное свидетельство
Новости
Сообщение обратной связи
Знание отрасли

Что такое машина для полировки кожи?

Полировальная машина для кожи играет жизненно важную роль во всем процессе производства кожи. Это важнейшая часть оборудования для отделки кожи. Используя передовую технологию шлифования, он точно разглаживает, полирует и регулирует толщину поверхности кожи, значительно повышая качество готового продукта и усиливая его конкурентоспособность на рынке. Поскольку спрос потребителей на высококачественные изделия из кожи продолжает расти, ценность и роль машин для полировки кожи становятся все более заметными в производстве предметов роскоши, автомобильных салонов, а также в производстве высококачественной обуви и сумок.

В частности, машины для полировки кожи оснащены различными шлифовальными или шлифовальными роликами из различных материалов и текстур, например, роликами из тонкой наждачной бумаги, прочными алмазными роликами и мягкими нейлоновыми щеточными роликами. Заменяя эти шлифовальные ролики, оборудование может точно обрабатывать кожу различных типов и толщины. С одной стороны, полировальные машины для кожи эффективно устраняют различные дефекты поверхности кожи, такие как неровности, царапины и заусенцы, обеспечивая гладкую и однородную поверхность. С другой стороны, регулируя материал шлифовального ролика и силу шлифования, они также могут придавать коже различные текстуры, например матовую отделку для роскошного и сдержанного вида, замшевую отделку для мягкости и бархатистости и зернистую текстуру для повышения трехмерности и визуального эффекта.

Эта универсальная обработка поверхности не только значительно улучшает ощущение и комфорт кожи, но также повышает ее внешнюю привлекательность и уникальность, удовлетворяя разнообразный спрос рынка на персонализированную и высококачественную продукцию. Машины для полировки кожи также помогают производителям улучшить консистенцию и качество продукции за счет стабильной обработки.

Характеристики продукта и основные функции машин для полировки кожи

Машины для полировки кожи представляют собой высокоточное механическое оборудование, разработанное специально для обработки поверхности кожи. Их основная функция — добиться гладкой, однородной толщины и мелкой текстуры поверхности кожи посредством механического шлифования. Шлифовальные машины для кожи обычно оснащены различными типами валиков, например, наждачной бумагой, нейлоновыми щетками и наждаком. Путем переключения между роликами из разных материалов и зернистости достигается точная обработка различных кожаных материалов.

К основным техническим преимуществам данного оборудования относятся:

Равномерное шлифование: Шлифовальные машины для кожи, оснащенные усовершенствованной системой контроля давления и точно спроектированной конструкцией роликов, обеспечивают равномерное воздействие на кожу на протяжении всего процесса обработки, избегая неравномерного износа или неравномерной толщины, вызванных чрезмерным локализованным усилием. Этот эффект равномерного шлифования не только обеспечивает гладкость и однородность поверхности кожи, но также эффективно улучшает общее качество готового продукта, уменьшая дефекты на последующих этапах обработки и отвечая строгим требованиям рынка высококачественной кожи к тщательной детализации.

Универсальная обработка текстуры: Шлифовальные машины для кожи оснащены различными роликами из разных материалов и текстур, например, мелкой наждачной бумагой, зернистым наждаком и мягкими нейлоновыми щетками. Переключая и регулируя эти типы валиков, оборудование может придавать коже различные поверхностные эффекты, включая матовую, замшевую и зернистую текстуру. Эти текстуры не только подчеркивают визуальную глубину и тактильное богатство кожи, но также удовлетворяют высокий спрос современного рынка на персонализированный и дифференцированный дизайн, предоставляя брендам больше возможностей для инноваций и конкурентных преимуществ.

Автоматическая регулировка: Современные станки для полировки кожи обычно оснащены усовершенствованными системами числового управления (ЧПУ), которые отслеживают и регулируют ключевые параметры, такие как давление, скорость и путь во время процесса шлифования, в режиме реального времени, обеспечивая высокую степень автоматизации и точного контроля. Автоматизированная регулировка не только значительно повышает эффективность производства и снижает человеческий фактор, но также позволяет оборудованию адаптироваться к различным типам и толщине кожи, обеспечивая стабильность и постоянство в каждой партии обрабатываемой продукции, отвечая потребностям крупномасштабного промышленного производства.

Защита кожаных волокон: Гибкость и долговечность кожи во многом зависят от целостности ее волоконной структуры. Правильно контролируя силу шлифования и скорость роликов, полировальные машины позволяют избежать чрезмерного повреждения и поломки волокон кожи, эффективно сохраняя естественные свойства и долговечность кожи. Кроме того, щадящий процесс шлифовки сохраняет эластичность и воздухопроницаемость кожи, гарантируя, что конечный продукт обеспечивает оптимальный баланс между комфортом и производительностью, отвечая двойным требованиям к текстуре кожи и функциональности на рынке высокого класса. Кроме того, машины для полировки кожи широко применимы для различных материалов, включая натуральную кожу, искусственную кожу и кожу из микрофибры. Они эффективно устраняют поверхностные дефекты, улучшают тактильные ощущения и эстетику, что делает их незаменимым технологическим оборудованием при производстве высококачественных кожаных изделий. Их стабильность и эффективность делают их идеальным выбором для крупных производителей кожи, стремящихся улучшить качество продукции и производственные мощности.

Каковы технические характеристики и преимущества полировальных машин Huayi для кожи?

Компания Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd., ведущий производитель машин для полировки кожи и поставщик оборудования для полировки микрофибры в Китае, уже более 20 лет активно работает в этой области. Благодаря постоянным технологическим инновациям и оптимизации оборудования компания заняла лидирующие позиции в отрасли среди высококачественного полировального оборудования.

Машины для полировки кожи Huayi обладают следующими основными преимуществами:

Разнообразные возможности индивидуальной настройки: Линейка станков для полировки кожи компании Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. охватывает как сухие, так и влажные процессы, включая вертикальные, горизонтальные, планетарные и передовые технологии автоматизированной полировки с ЧПУ. Эти разнообразные конструкции машин могут удовлетворить индивидуальные требования к обработке различных кожаных материалов, таких как натуральная кожа, искусственная кожа и кожа из микрофибры. Компания может гибко настраивать конфигурацию и функциональность оборудования исходя из конкретных производственных требований заказчика, предоставляя индивидуальные решения для кожи различной толщины, фактуры и применения, значительно повышая эффективность обработки и качество продукции.

Система точного управления: Шлифовальные станки Huayi для кожи оснащены современной системой ЧПУ, которая позволяет точно регулировать ключевые параметры в процессе шлифования, включая силу шлифования, скорость роликов и путь обработки. Благодаря мониторингу в реальном времени и динамической регулировке оборудование обеспечивает стабильные и точные результаты обработки каждого куска кожи, эффективно сокращая ошибки, вызванные ручным управлением. Кроме того, система ЧПУ поддерживает автоматизированные производственные процессы, повышая уровень автоматизации и интеллекта производственной линии и значительно снижая трудозатраты и эксплуатационные риски.

Модульная конструкция: В оборудовании используется модульная концепция конструкции, позволяющая быстро разбирать, собирать и заменять ключевые функциональные компоненты, такие как шлифовальные, щеточные и прижимные ролики. Это не только позволяет пользователям гибко переключать режимы производства в зависимости от различных типов кожи и требований к обработке, но также сокращает время на обслуживание и модернизацию оборудования, повышая оперативность и адаптируемость производственной линии. Модульная конструкция также поддерживает индивидуальные модификации оборудования, помогая компаниям быстро реагировать на изменения рынка и технологические достижения. Энергоэффективная и эффективная работа: станки для шлифовки кожи Huayi обеспечивают эффективное использование энергии благодаря оптимизированным системам управления мощностью двигателя и научно разработанным путям шлифования. Это не только увеличивает скорость обработки, но и значительно снижает потребление электроэнергии. Поддерживая высокую производительность, оборудование снижает эксплуатационные расходы и повышает экономическую выгоду компании. Кроме того, эта энергосберегающая конструкция соответствует текущим отраслевым тенденциям в области экологически чистого производства и устойчивого развития, помогая компаниям достичь своих экологических целей.

Сбалансированная стабильность и долговечность: Чтобы гарантировать, что оборудование выдерживает длительную непрерывную работу, компания Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. использует высокопрочные легированные материалы и передовые износостойкие технологии в своих основных компонентах, обеспечивая превосходную стабильность и долговечность даже при высоких нагрузках. Такая конструкция эффективно снижает частоту отказов оборудования и требования к техническому обслуживанию, продлевая срок его службы и обеспечивая непрерывную и эффективную работу производственной линии, обеспечивая компаниям надежную производственную поддержку и снижая операционные риски.